杭州空分設(shè)備廠家告訴您生產(chǎn)部分生產(chǎn)部分液氮時(shí)如何操作。

小型空分塔熱交換器凍結(jié)的明顯象征是熱端溫差增大，熱交換器前后壓差不斷增加，高壓空氣節(jié)流閥前的溫度升高。這是因?yàn)闊峤粨Q器內(nèi)的小管被油脂、水分和二氧化碳堵塞，換熱性能降低的緣故。液體排放管道應(yīng)特別注意防止液體不斷氣化造成的冷損。引出管宜向上傾斜，并在靠近保冷箱約800mm范圍內(nèi)做成向上的彎管，高度約為6～10倍直徑，但不得小于200mm。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)形成一個(gè)液封，液體不會(huì)不斷流到閥門側(cè)氣化。有的對(duì)液體排出管路加有加溫套管，以防凍結(jié)；

自動(dòng)閥打不開(或開不全)會(huì)造成阻力增大，各換熱單元之間物流不平衡。中抽閥打不開會(huì)使抽氣中斷，自清除條件破壞。自動(dòng)閥關(guān)不嚴(yán)，空氣從換熱器跑掉，將使進(jìn)塔空氣量減少，氧、氮產(chǎn)量下降。同時(shí)，由于回流量的增加，熱端的冷損會(huì)增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致熱端溫度急劇下降。此外，當(dāng)自動(dòng)閥掉落時(shí)，就有可能發(fā)生低壓系統(tǒng)超壓事故。對(duì)分子篩吸附流程的主換熱器，造成傳熱性能下降的原因主要是吸附器的操作不當(dāng)。由于分子篩吸附器進(jìn)水，或者由于受到氣流沖擊，分子篩粉化，將粉末帶入熱交換器，粘附在換熱器通道表面，影響傳熱性能，造成熱端溫差擴(kuò)大。

冷凝過程是蒸發(fā)的反過程。對(duì)于純物質(zhì)，冷凝溫度又稱液化溫度，等于相同壓力下的蒸發(fā)溫度。飽和溫度則可將二者統(tǒng)一起來。返流低溫氣體由已被分離成產(chǎn)品氧、產(chǎn)品氮及污氮等幾股氣體組成。它們與正流空氣在熱端的溫差不完全相同，流量及比熱容也不同，在計(jì)算熱交換不完全損失時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算后再相加，得出總的熱交換不完全損失。由于污氮量大，它的熱端溫差對(duì)熱交換不完全損失的影響大。一般，水溫在45℃以上時(shí)容易形成水垢。水垢的熱導(dǎo)率只有1～2w/(m?℃)，比常用金屬材料的熱導(dǎo)率要小得多。因此，冷卻水管積垢將使傳熱惡化，不能將空氣冷卻到所要求的溫度，從而使氣量減小，這將直接影響到空分裝置運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和正常生產(chǎn)。

進(jìn)裝置空氣溫度升高，不僅使蓄冷器(或切換式換熱器)的熱負(fù)荷增加，而且?guī)氲乃至恳苍黾恿耍@增加了自清除的負(fù)擔(dān)。增加了水分凍結(jié)，降低了傳熱效率。在換熱器傳熱面積一定的情況下，熱負(fù)荷增加了，傳熱效果差了，必然導(dǎo)致傳熱溫差增大，即冷端和熱端溫差都要擴(kuò)大。如果壓力氣氮過少，蒸發(fā)器中蒸發(fā)的氣體減少，回流比過大，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷凝器壓力過低，液氮溫度過低，氬也可能凍結(jié)成固體，堵塞冷凝器管。因此，必須控制壓力和閥門開度，以減少不必要的額外阻力。