當(dāng)前，制藥生產(chǎn)中的氮氣供應(yīng)方式大致有鋼瓶氮氣供應(yīng)、液氮氣化供應(yīng)和藥用制氮機(jī)氮氣供應(yīng)三種。

A.鋼瓶氮氣純度較低，一般僅為99.5%~99.9%，且含有微生物、熱原等有害雜質(zhì)，無法保證符合GMP驗證要求。所謂無菌產(chǎn)品，就是要求無塵、無微生物、無熱原，這是鋼瓶氮氣供應(yīng)難以保證的。瓶氮成本高，對于用量稍大的場合，需要更多的人工、數(shù)量儲備和占地空間，使用操作也十分不便。

B.液氨在純度上可以滿足工藝要求。但在其制備過程中，管道裝置和更換儲罐難以滿足清洗消毒的確認(rèn)，氮氣中存在微生物、熱源等項目無法驗證的缺陷。同時，或運(yùn)輸過程中，由于設(shè)備、材料、附件等不確定因素的污染，純度很容易降低。因此，液氮的終純度和含塵量很難保證符合GMP驗證要求。

C.高純度藥用氮氣發(fā)生器包括三個系統(tǒng):空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈化系統(tǒng)、聚苯乙烯氨氣發(fā)生器系統(tǒng)和氮氣除塵、除臭和除菌凈化系統(tǒng)。氮氣發(fā)生器機(jī)體采用全不銹鋼材料、先進(jìn)完善的氮氣發(fā)生器技術(shù)和獨特簡潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計。氮氣凈化過濾器組包括高效除塵過濾器、高效除臭過濾器和高效除菌過濾器。產(chǎn)品氮氣經(jīng)過處理后可達(dá)到干燥(露點≤-45℃)、無油(含油量≤0.001pm)、過濾精度01um、無臭無菌、100%過濾細(xì)菌和噬菌，可滿足GMP生產(chǎn)無菌制劑的要求。

空分設(shè)備廠家,空分設(shè)備制造,空分設(shè)備生產(chǎn)